(1)根據上司的指派安排負責一到兩個(gè)產(chǎn)品項目的從試模到量產(chǎn)的全過(guò)程跟進(jìn)及調試。（2）負責與模具部探討建議模具的改善方案。（3）負責試模報告模具履歷及工藝參數的填寫(xiě)整理和產(chǎn)品的測試、測量分析。（4）負責量產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)能效率工藝參數的優(yōu)化和執行以及人工效率的提升不良率的分析與控制。（5）負責注塑機及周邊設備的點(diǎn)檢、維護、保養的監督執行等和各體系文件的存檔。負責技術(shù)員、員工的技能，作業(yè)培訓人工效率的提升。

1、部門(mén)組織架構建立，搭建配置合理的團隊去蕪存菁，保障生產(chǎn)的正常高效運作。2、部門(mén)體系文件的制定，體系流程推動(dòng)、監督、執行，文件的存檔。3、制定各崗位的職責，監查執行力的貫徹。4、規范開(kāi)停機及特殊材料的作業(yè)方法。5、本部技術(shù)人員的不定期培訓和一線(xiàn)作業(yè)員工的從安全、品質(zhì)和作業(yè)等方面的培訓，確定部門(mén)會(huì )議時(shí)間并按時(shí)招開(kāi)。6、跟進(jìn)生產(chǎn)效率推動(dòng)技術(shù)上的改善題升品質(zhì)提高良率，嚴控人員、原料的成本。7、跟進(jìn)新產(chǎn)品的試模狀況，主導分析解決試模中存在的問(wèn)題及與模具部一起商討模具更改方案和模具的驗收。8.員工的績(jì)效考核，生產(chǎn)報表的審核、分析。審查單機產(chǎn)能效率存在的問(wèn)題，提高機臺稼動(dòng)率。9、6S的實(shí)施推行、監督和巡查。10,數據的收集整理和分析，以數據說(shuō)話(huà)。11、自動(dòng)化的導入，改進(jìn)和推廣應用，嚴格執行工藝卡的應用和工藝的不斷優(yōu)化及工藝卡的受控、存檔。12、工裝夾具的驗收、登記管理，模具和設備保養計劃的制定嚴查模具和設備保養的執行狀況。設備履歷的制定和設備臺賬的填寫(xiě)存檔。13、日、周和月生產(chǎn)目標計劃的制定執行和監督完成。14、員工的月終考核的整理評價(jià)，IATF16949的執行監督，IATF16949內審和外審的各項工作。15、核算每天的機臺稼動(dòng)率、機臺效率和原材料利用率和生產(chǎn)計劃的完成率。16、和品質(zhì)部溝通解決處理存在品質(zhì)問(wèn)題的產(chǎn)品，回復分析品質(zhì)異常單。