一、2012年4月~2015年5月；
1、精益管理：

a、部門(mén)規章制度的建立、優(yōu)化，并監督實(shí)施；
b、組織各部門(mén)相關(guān)人員確定項目主題、開(kāi)展并跟進(jìn)，同時(shí)定期召開(kāi)總結會(huì )議；
c、輔導及跟進(jìn)項目?jì)热萦校篢PM、5S、各車(chē)間效率提升（金工、CNC、慢絲等車(chē)間）、組裝效率提升、生產(chǎn)計劃效率提升、設計質(zhì)量改善、周轉率提升、檢驗效率提升。
d、熟練運用DMAIC、PDCA、DOE、柏拉圖、魚(yú)骨圖、FMEA（RPN）、8D、QRQC、SOP、5W2H、5M1E、5W等思路及工具。
e、定期對項目成員進(jìn)行精益生產(chǎn)工具進(jìn)行培訓。
f、組織開(kāi)展合理化建議的運行管理。
2、規劃、監工：
a、根據工藝路線(xiàn)、產(chǎn)能、安全等方面對新廠(chǎng)區規劃或現有廠(chǎng)區進(jìn)行改造。
b、從質(zhì)量、交期、費用、規模等方面尋找施工隊，3-5家進(jìn)行對比，并上報確定。
c、監督工程施工情況，確定是否滿(mǎn)足合同內容，并驗收。
二、2015年5月~2017年7月；
1、車(chē)間主任：

a、主導車(chē)間工藝、規劃、改造的實(shí)施；
b、建立、完善車(chē)間管理制度及培訓資料，并監督實(shí)施；
c、根據生產(chǎn)計劃，安排人員領(lǐng)料并生產(chǎn)，同時(shí)每周參與生產(chǎn)計劃會(huì )議，討論問(wèn)題并制定相應的改善措施。
d、品質(zhì)異常時(shí)，組織人員進(jìn)行8D分析，并跟進(jìn)；
e、車(chē)間輔助材料（工量具等）成本控制及管理。
f、定期組織人員對6S進(jìn)行檢查、整改；
g、每月對生產(chǎn)指標（如：產(chǎn)量、合格率、計劃完成率、成本控制有效性等）進(jìn)行分析、總結、改善。
h、對新員工及當月問(wèn)題點(diǎn)整理資料，并培訓；
三、其他；
1、熟悉OFFICE（EXCEL、PPT）、PROJECT、ERP、CAD，基本熟悉MINITAB.

主要學(xué)習精益生產(chǎn)思路及工具方法，目的降低公司成本。